随着科学技术水平在进一步得到发展和提高，钢制翻板闸门其实就是闸门的一种类型，采用的基本上都是优质的材料进行制作，生产的工艺都是非常的先进。该种类型的闸门能够实现自动控制水位，工作原理是杠杆平衡和转动，闸门是利用水力和闸门重量相互制衡，使用效果非常的明显。钢制翻板闸门是由很多不同的部分组合而成，其中包括连杆，支腿，面板，滚轮等等部件组合而成。液压翻板闸门其实有很多种不同的类型，根据不同的使用性质可以将其包括钢结构翻板闸门以及上翻式翻板钢闸门等等，按照不同的使用方式可以将其分为液压翻板闸门等等类型，每一种类型都是会有其自身的优势和特点。这样的闸门使用起来具有一定的优势和特点，使用寿命十分的长久，使用性能也是非常的优越，通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的，设计都是非常的合理。
液压翻板闸门在耐腐蚀与抗锈的效果上一样的满足我们生活之中的实际应用需求，而且带来的全方位的使用更有满足感。在水利的工程上能够更有合理化的应用，在耐腐蚀便于抗磨损的应用更有稳定性与合理性的需求。包括钢结构翻板闸门和水力双控液压翻板闸门等等都是可以更有安全展示，塑造的安全应用意义更可靠。钢制翻板闸门在可靠的应用之中能够更有检测的效果，在启动的使用过程之中能够更有完整性，在运行安全性与经济的稳定上能够更有经济适用的价值，在安装上能够更有方便性。并且带来的密封效果上能够更有承受重力的优势，带来的使用价值上能够更有方便性，满足我们的生活意义，在自动化的程度上更可靠，在使用范围上更广泛，应用寿命长久。

钢坝与水力自动翻板闸门的比较：

（一）、泥沙淤积对启门影响:

由于自动翻板闸门采用中间支铰结构，门前泥沙力矩为启门阻力距，有时致使水力到开启闸门，因此在闸门下游往往需要增加启闭辅助设备，即便是如此也很难保证启闭自如的效果，因为泥沙淤积量常常难以预测。而钢坝是向一侧倾倒淤积或石头等杂质对坝的升和塌无法形成阻挡，它的淤积力矩为塌坝动力矩，更利于塌坝，更利于泄洪顺利进行，不至于导致上游被淹没的情况发生。

（二）关门受阻:

当自动翻板闸门打开一段时间，上游水位下降后，需要自动关门时，如果这时泥沙、石头淤积在闸门的底部或树枝等浮游硬物卡在转动支铰部位时，闸门就无法自动关闭，只能等到上游水放尽，人工清淤后，闸门才能复位，而此时上游河底已露出水面（难看），重新蓄满水需要很长时间或很多费用，但钢坝应急泄洪后，根据上游来水情况，当达到上游需要设定水位时，启动钢坝的驱动装置，可以随时立坝蓄水，门体及附近是否有淤积（包括树干、树枝或其他杂物）对立坝没有任何影响。

（三）影响泄洪断面:

一般情况，自动翻板门因为考虑到依靠自重翻门，所以门体制作比较厚，当翻倒泄洪时，中间形成一道很厚的阻水面，有时厚度达到1m，严重影响泄洪断面，当上下游水位较大时，易造成将闸门冲走，而钢坝是向下游倾倒，倒下后坝体在坝底板高层以下，不会形成阻水现象（请参考图示）。

（四）脉动（拍打现象）:

（五）自动翻板闸门在运行过程中的流态相当复杂，闸门受泄水量和风浪的影响，门前水位往往在变化之中，而闸门随着门前水位的变化，力系失衡后，闸门的开度也不断发生变化，严重时将会使闸门产生越来越大幅度的摆动，以致不能控制，从而使闸门失衡。出现“拍打”现象时，易导致闸门坝坎结构毁坏，大大缩短翻板门的寿命，甚至使闸门、门基础全部毁坏。而钢坝可以有效的避免这一系列现象的发生。

（五）、安全运行:

自动翻板闸门由于其工作原理是由水压与自重平衡的作用，使门体自动打开，不受人为控制。加上各种运行时的阻卡不一样，门*时候开，很难把握。而下游一旦有人畜或其他临时建筑，在没有征兆通知，上游就翻坝泄洪，有很多安全隐患。而钢坝塌坝与升坝都是人为控制。准备塌坝可提前通知下游，故安全性很高。

液压双控翻板闸门是在原翻板闸门的基础上增设液压启闭系统，达到了在任何水位下均能够安全开启和关闭，以及在未开动液压系统前提下，达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭。
液压双控翻板闸门四大优点：
1、开关控制系统先进。该产品在任何水位下均能够安全开启和关闭，以及在未开动液压系统前提下，达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭；在闸门运行时既能在水力及自重作用下平稳开关，也可借助液控同步启动系统随意开启或关闭闸门。
2、液压控制系统优良。翻板闸门的液压缸具有减振作用，可以有效消除翻板闸门运行过程中拍打、失稳；通过液压控制解决了杂物卡住而造成的漏水、维修，以及清淤泥等难度大的问题。
3、整体运行性能安全可靠。双驱动水力自控翻板闸门液压控制同步启动系统，是在*型翻板闸门的基础上增设的，其性能在运行中更可靠、更安全。
4、具有较高的经济效益和社会效益。该产品能极大地提高工程的自身安全性，便于管理，使用寿命长、投资成本低，较同等规模的提升闸节约投资30%。

底轴驱动翻板闸门，包括液压启闭机、底轴总成、门叶和拐臂，其特征在于:液压启闭机包括液压缸、液压系统和启闭机支撑架，液压缸水平安装在启闭机支撑架上，液压系统固定安装在液压缸缸体的上方，底轴总成包括底轴和底轴支撑架，底轴通过轴承安装在底轴支撑架上，门叶固定套装在底轴的中部，底轴的左右两端分别固定套装有拐臂，拐臂的另一端与液压缸的活塞杆相连，门叶横跨整个河道，在河道的左右两侧设置有封闭的启闭室，启闭室由钢筋混凝土制成，并通过活动盖板封闭，其中液压启闭机、拐臂和渗漏集水井均设置在启闭室内，且液压启闭机、拐臂和渗漏集水井由前到后，从高到低呈阶梯形依次设置。

钢坝闸门的设计与应用：在水利水电建设上，随着我国城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要，水闸和橡胶坝得到广泛的运用。然而，橡胶坝运行管理较复杂、安全性差、橡胶易老化等弊端，质量事故发生率高。现在市场上出现大量钢结构闸门，但无论是提升式或卧倒式，单孔都很难适用较宽的河道。

钢坝使用寿命：

钢坝的设计使用寿命可达50～60年，当前寿命的钢性闸门为近百年。福建小溪电站为1958年建成至今仍在使用，同样的钢结构在解放前就开始使用一直运用至今的案例到处都有。而权威部门根据室内测试资料和工程实践初步判定橡胶坝的使用寿命10～15年就必须更换一次坝袋。至今国内第一条橡胶坝的寿命未超过15年，上世纪我国东北地区建的许多橡胶坝已拆除，2005年位于广西东笋电站建的橡胶坝也已拆除改建钢性闸门。一次钢坝的投资等于四次橡胶坝的投资（中间坝袋要换需要大量建设辅助工作不算）。