弧形钢制闸门的制作工艺：

　　1、弧形闸门制造按设计图纸和GB/T14173-2008的有关规定执行。

　 　2、焊缝分类：一类焊缝，闸门主梁、边梁的腹板及翼缘板的对接焊缝，闸门吊耳板的对接焊缝，闸门主梁与边梁腹板连接的组合焊缝及翼缘板连接的对接焊缝； 二类焊缝，闸门面板的对接焊缝，闸门主梁、边梁的翼缘板与腹板的组合焊缝及角焊缝，吊耳板与门叶的组合焊缝主梁、边梁与门叶面板的组合焊缝及角焊缝；三类 焊缝，不属于一、二类焊缝的其它焊缝都为三类焊缝。

　　3.弧门止水采用橡塑复合止水橡皮。门叶上的止水螺孔与止水压板的水封螺孔在工厂配钻。

　　4、体形复杂的构件材料应按事先制作好的样板下料、拼装。支臂翼缘板的拼装应采用加引弧板、其厚度和坡口与主材相同的对接焊缝|并保证焊透。

　　5、铰链、铰座为ZG310-570，其毛坯必须进行人工时效处理，化学成分和机械性能应满足GB3077的要求，并按有关规定进行超声波探伤检查。

　　6、支铰轴为40Cr，调质处理，表面镀铬，化学成分和机械性能应满足GB3077的要求，并按有关规定进行超声波探伤检查。

　 　7、支铰轴承必须采用高承载、低摩阻、长寿命的铜基镶嵌自润滑关节轴承。轴径Φ560mm，额定静载≥58700kN，额定动载≥33800kN自润滑 摩擦系数≤0.12，使用寿命≥50年。要求轴承供货商必须具有生产轴径Φ560mm及以上的弧门支铰轴承业绩且良好运行5个工程以上。

　　 8、弧形闸门按GB/T14173-2008规定，出厂前应进行整体组装，其检查部位和偏差应符合GB/T14173-2008的有关规定。检查合格后， 应在组合处打上明显的标记和编号，并焊上定位板。 弧形闸门主梁框架的几种型式 主横梁式弧形闸门的支臂有直支臂和斜支臂两种。支臂和主横梁的组成有四种框架形式。

钢制闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备，广泛应用于中小型水利水电、市政给 排水工程、水产养殖、农田灌溉等水利工程。它是用于开启控制水位，调节流量的作用。 钢制闸门由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。 

机闸一体

1、在钢制闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。 

2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。 

3、钢制闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。 

4、二期浇筑前将钢制闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。 

5、钢制闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的钢制闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使钢制闸门启闭。

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