东源|螺杆式启闭机|缺陷简介

螺杆式启闭机安装调试

安装前，一定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。

安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行*保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。

螺杆启闭机操作规程
1.工程施工单位，要将启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上，机身和地锚必须牢固。要求启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正，启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。
2.在调装作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确定安全可靠，方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。在作业时，不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。
3.在吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。操作时，严禁擅自离开岗位。
4.工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

　螺杆启闭机的设备过程

　1、在设备螺杆启闭机时必定要坚持底座基础安置平面程度180o；启闭机底座与基础安置平面的触摸面积要抵达90%以上；螺杆轴线要笔直闸台上权衡的程度面；要与闸板吊耳孔文和笔直，防止螺杆歪斜，构成部分受力而损坏机件。

　　2、将手动螺杆启闭机置于设备方位。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方暴露后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸口衔接。

　　3、关于设备启闭机的基础必需安稳安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规矩浇筑，在混凝土强度未抵达规划强度时，禁绝撤除和改动启闭机的暂时支撑，更不得中止试谐和试运转。

　　4、在设备时根据闸口起吊中心线，找正中心使纵横向中心线倾向不逾越正负3mm,高程倾向不逾越正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板衔接。

　　5、关于产品的电气设备的设备，必定符合图纸及说明书的规矩，悉数电气设备均可靠的接地。

　　6、在产品设备终了，要对机器中止清算，补修已损坏的维护油漆，灌注光滑脂。

 螺杆式启闭机的缺陷有:由于机体没有加速或许加速顺序少，速比小因此限制了它的启闭才能，常用的吨位比拟小。有时因设计不当，装置不精确而使丝杠弯曲，影响闸门的启闭，由于中小型螺杆启闭机多用手摇而不必电动，因而它的启闭速度普通是较低的

手摇电动两用螺杆式启闭机，因螺杆槽内油污较多，人工清除费时费力。为此，柳园口闸管处在研究分析的基础上，提出了研发多功能丝杠清污器的构想，并最终确定了制作方案。螺旋式丝杠清污器采用双螺旋定位，即4把弹簧式工具钢刀根据丝杠的螺旋槽进行定位，利用钢刀在丝杠螺旋槽内的转动，自动伸缩刮除油泥，可清除直径为120毫米×24毫米牙距的丝杠，刀杆的长短可自行伸缩，不易刮伤丝杠，经调节还也可运用于不同尺寸的螺杆。该机械具有体积小、重量轻、操作简单、清洁能力强、方便实用等特点。加装的毛刷能更加彻底地清除丝杠表面及沟槽内的油污，同时依据刷子安装位置的不同，还可清污、上油同时进行，从而有效降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。