回转式清污机污栅加工定制

回转式清污机污栅加工定制

产品介绍:

◆ 产品特点 ● 清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁,使工作平台的有效工作区得到优化。 ● 支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。 ● 水下无浸泡部件,因此提高了设备的可靠性,并减少...


  • 价格: 15825
  • 物品单位:
  • 品牌: 东源
  • 货号: 12

产品详细说明

外型尺寸 定制
品牌 东源
货号 12
用途 广泛
型号 可定制

◆ 产品特点

    ● 清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁,使工作平台的有效工作区得到优化。

    ● 支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。

    ● 水下无浸泡部件,因此提高了设备的可靠性,并减少了设备维护。

    ● 维护周期短,每年两次。

    ● 所有传动单元寿命周期长。

    ● 低噪音运行适合城市场地。

    ● 工作负荷在250公斤到3000公斤之间(指单爪清污重量)。

    ● 栅条间距在12mm到200mm(或以上)的范围。

    ● 清污深度可达50米。

    ● 垂直的栅条也可以被清理。

    ● 抓爪的两侧是开放式的,可以把长树干这样的污物清除,同时可以很轻易的清除木头,油桶和塑料布等污物。

    ● 该系统不需要反冲水槽或者是栅渣输送单元。清污抓爪可直接将污物运到排放区。

    ● 可考虑多个排放区。

    ● 导轨可做成曲轨形式,完成到指定地点的污物倾倒。

    ● 运行速度在每分钟10米和60米之间的范围,这样可以减少在较宽格栅区的整体清污循环时间。

    ● 可通过手动控制、时间控制、液位差控制,实现全自动操作。同时,还可以实现远程监测。

    ● 还可通过手控摇柄实现人工操作。此功能特别适用于机器控制单元出现故障的情况下。

    ● 耗电量低,节约能源,降低运行成本。

  ● 结构设计符合环保要求。

产品特点

太打破了传续格提的设计,采用了许多新技术 ★其独特的行车导轨设计使其满足各种场地的要求; ★其设计合理,不需要任何土建施工改动方面的花费 ★工作负荷在250公斤到3000公斤之间(指单爪清污重量) ★维护周期短,费用低,每年两次: ★栅条间距可在10m到200mm(或以上)的范围 ★采用新型抓斗齿耙设计,清污深度可达50m以上: ★行车导轨上装有限位感应位置,可使滑车准确停止在每个抓污点处抓 污 ★抓斗在抓污时与栅条紧密啮合,因而可去除格栅周围毛发壮污物及缠 绕物 ★由于轨道横跨在取水口处,使格栅平台非常干净。所有控制缆线也延 其布置,所以整体外观非常清洁; ★抓斗的提升与下降不需要任何轨道装置,所以减少了因摩擦而引起 的能耗损失 ★可通过手动控 制、无线控制、时间 控制、液位差控制 实现全自动/半自动 控制; ★耗电量低,节 约能源,降低运行成 本 消 ★结构设计符合 环保要求

工作原理

清污机主要由轨道梁、移动小车、清污耙斗、水下拦污栅、电控系统等部件组成。自动清污机工作原理是通过设置于移动小车上方的驱动装置,带W动小车沿轨道作平面移动,并通过光电数字模块感应控制技术确保载镶小在格栅栅面范围内移动的位置准确度。当到达预定格栅除渣位置后,利用卷扬机工作原理载重小车内的减速机构按照指今启动,带动两组钢丝绳卷筒使除渣齿耙在铜丝绳牵引下实现上下运动:同时采用同步链轮传动机构实现液压软管与钢丝绳卷简同步运动。当除渣齿耙抵达格栅底部时,预设高程控制系统发出傅机并提供液压系统电机工作指令,使除渣齿想按照预定的闭合角度关闭弧形齿耙榜,同时指令提升电机提升除渣齿把:齿耙到达预设提升高度后,控制能小车移动,将污物送入垃圾储物仓,由此完成一个格栅清污的过程

简介

HG格栅除污机适合于作粗格栅使用,可以连续自动截留清除污水中较大形状的悬浮物和飘浮物,起到保护后续工序设备正常运转和减轻处理负荷的作用。广泛用于市政、工业等污水处理设施中,具有操作简便、运行可靠、维修保养方便等特点。该机主要由机架、栅条、清污齿耙、提升链、电机减速驱动装置等组成,工作时,由固定于提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下,将水下格栅部分截流的污物捞上,清污耙板依靠两侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动、当耙板到达上部时,由于转向轨道及导轮的作用,污物依靠重力自行落下,从而达到去污的目的。

一、产品简介

  格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前我国先进的固液筛分设备之一。

二、工作原理:   

  格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。

三、产品特点:

  该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理,在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。

四、技术参数及选型:

1、设备和耙齿规格:设备规格按机宽尺寸分HF300-3600型。机宽超过1800mm,则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作;主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。

2、设备长短规格:设备标准沟深为1500mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加宽、加长。


◆ 齿耙

齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面,捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度,不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用不锈钢或尼龙材料制造。

◆ 机架及机架护罩

格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的普钢或不锈钢焊接而成,形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接,以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导,机架两侧为普钢板或不锈钢板,构成循环式齿耙清污机的框架,其断面尺寸足够大工作截荷的要求。机架的两侧与格栅井之间间隙通过机架两侧的橡胶封板来防止垃圾。

◆ 耙齿链

耙齿链由一组独特和耙齿装配而成,承载能力强,极少损环。耙齿的运行平稳,耙齿设置均匀,便于更换并且有足够的强度和刚度。为了避免杂物进入耙齿牵引链,创造性地设计了封闭式牵引链,从而使设备运行更稳定可靠;耙齿端部圆滑,能使杂物有效脱,不会重返污水中。

设备上部设有清扫装置,此机构动作灵活,位置可调,自身具有很好的净洗能力,可将耙齿粘附的少量杂物通过清洗刷的反向旋转来清洗干净,不会发生堵塞现象,日常维修工作量很少;

◆ 驱动装置

循环式齿耙清污机的驱动装置其结构紧凑,调整维修方便。驱动装置设有链条张紧机构、机械过载装置,链条的安全系数大于6。驱动装置灵活、平稳可靠、无异常噪声。

驱动装置设防护罩,其结构形式便于维修检查,并能满足室外安装的要求,

驱动轴能承受弯矩和钮矩同时作用的荷载,轴承及设备的所有转动部位的润滑能自动进行。驱动电机为F级绝缘,380V、3P、50Hz,电机额定功率比格栅大实耗功率大10%。

◆ 防链条脱落措施

牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成,首先在设计时,左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩,销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象,此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合,在垂直方向上确保链传动的正常工作。

◆ 水下转动轮

水下转动轮应采用导向滚轮的形式,在结构防止栅渣物的缠绕