钢制闸门制造安装和验收规范

钢制闸门制造安装和验收规范： ⒈橡胶密封环带应能耐腐蚀，耐磨及耐压；安装方便及止水性能好；在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。⒉闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。 ⒊如果受运输条件限制,一扇钢闸门需由两块构件连成一体时,投标人需提供专题报告供招标人及设计方审查。⒋平板滤网加工制作的要求。 ⒌格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。⒍导轨长度需要拼接时，采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直。直线度公差值为导轨长度的1/1000。 ⒎导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。⒏平板滤网设置集污器，滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。⒐防腐处理。

⒑表面预处理 平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后，其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈，保证工件基体达到St3级的标准。⒒漆平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件应涂漆防锈。油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。 ⒓质量保证、试验及验收。 ⒔每台产品出厂前必须做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足国家标准及企业标准，并提前两周通知招标人参加，对其满意、认可后才能包装发货  ⒕闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验，保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力，保压30分钟不降压，保证闸门无塑性、弹性变形，不影响密封性能，不渗漏。 ⒖投标人应在开始投料制造之前。向招标人提供一份完整的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。

钢制闸门日常的维护和保养方法： 一、闸门启闭设备养护、检查应做到专人负责。 二、闸门启闭设备养护维修应本着"经常养护，随时维修，修重于抢的"的原则进行。三、养护、检查中做到经常检查，定期检查，特别检查相结合。四、对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象，观察止水是否完好，启闭是否灵活，钢丝绳有无锈蚀断丝，润滑油是否充足，机电设备是否完好。 五、启闭机房内不得存放杂物，经常打扫，保证照明良好。六、设备所用重要或常用配件都要有备件，并应保证设备有备用电源。七、根据情况在维修中采取经常性养护修理与抢修。 八、工作闸门，检修闸门做到十年油漆处理一次，室内启闭设备每年汛前保养一次，加油一次，三年油漆一次。